模具隔热板应用
发布日期：2022年10月28日
模具隔热板应用优势—压铸模具如何避免应力损伤，应力包括有热应力和机械应力，主要产生于机械、化学、操作冲击、热。
一、在压铸生产过程中
1.应设置冷却温控系统，需利用模具隔热板保持模具工作温度在一定的范围内。
2.在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。
3.模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。
二、模具处理过程中
1.钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必须进行回火来消除应力。
2.隔热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。
一、在压铸生产过程中
1.应设置冷却温控系统，需利用模具隔热板保持模具工作温度在一定的范围内。
2.在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。
3.模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。
二、模具处理过程中
1.钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必须进行回火来消除应力。
2.隔热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。
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